鋼鐵行業(yè)氣體成分解析

鋼鐵行業(yè)工藝流程和危險

鋼鐵生產(chǎn)的主要工藝流程區(qū)域（詳細解釋如下）包括：

• 堿性氧氣轉(zhuǎn)爐鋼（BOS）工藝
• 二級鋼和連續(xù)鑄錠
• 煉焦爐
• 燒結(jié)礦生產(chǎn)
• 鋼鐵生產(chǎn)

主要氣體危害主要來自于：有毒氣體（如一氧化碳、氨氣和二氧化硫）、氧氣不足或過量或可燃氣體（氫氣)

一、煉焦爐工藝

煤通過集中加熱轉(zhuǎn)變?yōu)榻固?，在此過程中產(chǎn)生較高含量的有毒氣體和/或可燃氣體（一氧化碳和氫氣）混合物。一旦清除或收集了其它有用但有害的副產(chǎn)品（如氨氣、萘和苯）后，此混合物便能作為燃料用于工廠的其它地方。焦炭將被冷卻并輸送到高爐內(nèi)。
 
二、燒結(jié)生產(chǎn)

在燒結(jié)廠，鐵礦石將被碾碎并攪拌，接著將其與石灰石、焦炭、煤粉和水混合。運輸機在爐篦點火罩下方輸送混合物，在點火罩中將焦炭點燃。這樣產(chǎn)生的溫度足以融化材料顆粒物的外層，產(chǎn)生的富鐵熔塊就稱為燒結(jié)礦，接著將燒結(jié)礦按大小分類并輸送到高爐中。燒結(jié)廠的氣體危害包括燃燒器熄火產(chǎn)生的未燃燒氣體以及由燃燒引起的缺氧

三、鐵生產(chǎn)

將焦炭作為燃料，通過將熱空氣壓入高爐產(chǎn)生超高溫（見圖）。三次將石灰石、鐵礦石和焦炭加入高爐以幫助分離熔鐵內(nèi)的雜質(zhì)（稱為gangule），采用的分離方式是通過將上述物質(zhì)結(jié)合形成液態(tài)爐渣，并從鐵表面脫離。高爐會產(chǎn)生許多由一氧化碳和一些氫氣組成的極熱且粉塵狀有毒和可燃氣體。將粉塵去除后把干凈的氣體儲存起來重復使用